碳纖維復(fù)合材料作為一種先進(jìn)的結(jié)構(gòu)材料，由于其具有質(zhì)量輕、高強(qiáng)度、高剛度等特點(diǎn)，在 、軌道交通、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，而碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)整體性，可是一些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝的需求必須安排離型制造再進(jìn)行裝配，那么就少不了連接這個步驟，那么影響膠接強(qiáng)度的因素是什么呢？本文將為您解決這個疑惑。
 

（圖示：碳纖維制品）
 

　　首先就是前處理工藝，碳纖維復(fù)合材料制件進(jìn)行表面處理的目的是為了獲得良好的表面活性，因?yàn)槟z接的實(shí)質(zhì)是一種界面行為，表面處理直接決定著界面的一些狀態(tài)，有數(shù)據(jù)表明，表面未處理的剪切強(qiáng)度大約是12.5MPa，表面進(jìn)行機(jī)器打磨的剪切強(qiáng)度為19.9MPa，這就表明不同的表面處理工藝對膠接強(qiáng)度有明顯的影響。

 

　　再一個影響因素是膠粘劑的用量，用膠量不足容易引起局部缺膠，但也不是越多越好，盲目增加厚度只能使膠層在厚度方向的平均應(yīng)力減少，固化工藝也會影響著膠接強(qiáng)度，只有當(dāng)膠粘劑組份件發(fā)生一定的交聯(lián)才能達(dá)到足夠的膠接強(qiáng)度，固化不足，（比如固化溫度、時(shí)間壓力不夠等）或者固化過度（比如溫度過高、時(shí)間過長）都會損害膠接質(zhì)量從而影響膠接強(qiáng)度。

 

　　在膠接工藝中注意表面處理，準(zhǔn)確控制膠層厚度，嚴(yán)格執(zhí)行固化工藝，那么膠粘強(qiáng)度就不會受到很大的影響，無錫威盛新材料科技有限公司擁有多種高技術(shù)設(shè)備和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，為客戶帶來高品質(zhì)碳纖維制品。推薦欄目：威盛新材碳纖維制品